有机废气是指的工业企业在生产过程中产生的有害气体,主要包括甲醛、甲苯、笨、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯、油雾、糠醛、苯乙烯、丙乙烯、树脂、添加剂、天那水等等一些有害物质,这些物质如果不经过有效的处理,长期任其自由散发与环境和人体接触会对环境造成破坏并影响接触人员的身体健康。
因此有机废气处理工作在产生有机废气的工业企业中也变得尤为重要,有机废气一般的处理过程就是利用专业的设备对其进行吸附、过滤、净化然后进行达标排放。
一、有机废气冷凝回收法
1、冷凝回收法主要应用于制药和化工行业,工艺流程:废气导入冷凝器经过吸附、吸收、板结和分离可回收有价值的有机物并进行利用,冷凝回收法适用一些浓度比较高、温度低和风量小的有机废气处理环境,并需要配套附属冷冻设备。
二、有机废气吸附法 : 1、直接吸附法 2、催化燃烧法+吸附法 3、回收法+吸附 4、直接燃烧法 5、催化燃烧法 6、吸收法 7、热力燃烧法 8、纳米微电解氧
1、直接吸附法就是将有机废气经过活性炭将其吸附净化,该方法净化率可达到95%、设备简单,需要的设备成本较低,但由于是活性炭吸附有机废气,对于活性炭的更换频率就相对来讲要高一些,所以在运营成本方面会有些费用增加。
2、催化燃烧法-吸附法是结合了吸附和催化燃烧法的优点,采用蜂窝状的活性炭对有机废气进行有效的吸附,吸附饱和之后导入热空气进行脱附、脱附后的有机废气进入催化燃烧床进行彻底的燃烧净化,产生的热气体可在有机废气处理系统中循环使用,能够有效的利用能耗,该方法安全性好、营运成本低,主要应用于风量大、浓度低的有机废气治理,该方法技术成熟稳定,已经被众多的工业企业所采纳。
4、直接燃烧法是利用燃油或者燃气等辅助材料进行燃烧,主要是利用燃烧的高温将有机废气进行加热,使有害物质在高温燃烧下分解成为无害物质,该方法对安全技术和操作要求等方面的要求比较高,主要适用于高浓度和风量小的有机废气。
5、催化燃烧法主要是将废气加热经过燃烧将有机废气里面的有害物质转化成无害无味的二氧化碳及水,催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体,容易引起催化床层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
6、吸收法一般采用物理对有机废气进行吸收,就是想有机废气引入吸收液进行净化,待吸收饱和后经过加热、解析、冷凝回收,笨方法适用于气量大和温度低、浓度低的有机废气,但需要配备加热解析回收设备。
7、热力燃烧法主要是利用蓄热式热力氧化炉RTO进行有机废气处理,可以达到高效节能的双重效果。适合处理有机废气的范围广,处理效率高。RTO设备已经广泛用于涂布、印刷、喷涂、医药等行业。
8、纳米微电解氧化法技术采用纳米级加工的压电性材料,在具有一定湿度的情况下,可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化,不仅可以去除空气中大部分有机物,而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。
目前,广东星源环保设备有限公司生产的催化燃烧设备进行有机废气处理的方法被广泛接受和采用,已经为众多的有机废气产生行业提供了全面的技术解决方案和设备,也获得了良好的用户反馈。
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